请教各位202不锈钢板会生锈么,和304的有什么区别.201呢,不锈铁是什么东东
<p>问题：请教各位202不锈钢板会生锈么,和304的有什么区别.201呢,不锈铁是什么东东<p>答案：↓↓↓<p class="nav-title mt10" style="border-top:1px solid #ccc;padding-top: 10px;">程起敏的回答：<div class="content-b">网友采纳 这里相信有你要的答案,还有很多列表以供参考! http://www.888th.com.cn/article/show.asp? id=2291 不锈钢牌号发展动向 作者：转载关键词：不锈钢牌号发展动向 -------------------------------------------------------------------------------- 不锈钢是20世纪重要发明之一,经过近百年的研制和开发已形成一个有300多个牌号的系列化的钢种.在特殊钢体系中不锈钢性能独特,应用范围广,起其它特殊钢无法代替的作用,而不锈钢几乎可以涵盖其它任何一类特殊钢. 1奥氏钢的演变 在发达国家,每年消耗的不锈钢中约有70%是奥氏体不锈钢,尽管我国消费水平不高,奥氏体不锈钢的消耗量也达到总消耗量的65%左右.所以看不锈钢牌号发展动向首先要看奥氏体不锈钢的动向. 早期的研究者已发现碳是造成奥氏体不锈钢晶界腐蚀损坏的主要原因,限于当时的冶金设备水平,很难将碳控制到0.03%以下,最终想出了在钢中加入Ti和Nb,使其优先与碳反应,生成TiC和NbC,将碳固定住的方法,防止碳在晶界析出生成Cr23C6,造成晶间腐蚀.由于Nb的成本很高,直到七十年代中期,含Ti稳定化钢1Cr18Ni9Ti仍在不锈钢中占主导地位. 1Cr18Ni9Ti钢水粘稠,连铸坯表面质量很难过关.采用模铸,钢锭表面质量不好,必须进行剥皮修磨,成材率很低.成品钢材含有TiN夹杂,纯净度低,表面抛光性能差,拉细丝断头多.到了20世纪60年代末期,不锈钢冶炼技术取得了突破性进展,广泛采用AOD和VOD法炼钢,降低不锈钢中的碳不再歉鑫侍饬恕E贰⒚馈⑷盏裙ひ捣⒋锕蚁群罂⒘艘幌盗械吞己统吞几郑琓i稳定化钢逐步被低碳和超低碳钢所取代.七十年代,美、日等国已将1Cr18Ni9Ti从标准中淘汰,尽管保留了0Cr19Ni11Ti（321）但其产量仅占总量的0.7～1.5%,顺利地完成了从含钛稳定化钢向低碳和超低碳钢的过渡. 我国不锈钢的生产与应用相对滞后,尽管1984年颁布国家标准GB1220-84《不锈钢棒》时,将1Cr18Ni9Ti列为不推荐使用牌号,但1Cr18Ni9Ti的主导地位并没有变化.直到1995年,随着国民经济的发展,特别是合资企业的介入,国内市场与国际市场逐步接轨,短短5～6年时间,我国奥氏体不锈钢已完成从含钛稳定化钢向低碳和超低碳钢的过渡.目前除少数传统产业仍使用1Cr18Ni9Ti外,304（0Cr19Ni9）和316（0Cr17Ni12Mo）已成为不锈钢的主导牌号. 2以氮代碳,发展含氮不锈钢 在奥氏体不锈钢中氮和碳有许多共同特性,如增加奥氏体稳定性,能有效提高钢的冷加工强度等.提高碳含量会降低不锈钢的抗晶间腐蚀性能,氮与铬的亲和力要比碳与铬的亲和力小,奥氏体钢很少见到Cr2N的析出.因此,加适量的氮能在提高钢的强度和抗氧化性能的同时,不降低不锈钢的抗晶间腐蚀性能.以氮代碳,开发含氮不锈钢已成为热门话题. 氮在钢中的溶解度有限（15,加工难度大,过程成本增加.③200系列钢具有优良的耐磨性能.④200系列钢弯曲成形、冷镦和冲压性能较差.⑤传统的200系列钢,对晶间腐蚀很敏感,而且加稳定化元素也无法改变其敏感性.⑥部分钢（如205、2Cr15Mn15Ni2N等）由于其稳定奥氏体元素含量相对比304高,抗磁性能优于304.鉴于上述特性,201、202和205等钢丝主要用于制作弹簧、筛网和精密轴等. 表1200（Cr-Mn-Ni）系列不锈钢化学成分 为提高200系列钢在各种介质中的耐蚀性能,改善钢的冷加工和冷顶锻性能,达到用200系列钢代替304的目标,近年来主要从以下几方面着手开发新牌号.①以氮代替碳,稳定奥氏体、在提高强度同时提高耐蚀性能,如204、211、216.②适量添加Mo、Nb等元素,改善钢的抗点蚀、晶间腐蚀和抗应力腐蚀性能,如216、223.③加铜降低钢的冷加工硬化率,改善冷顶锻和冷成形性能,如204Cu、211、223.美国冶金学家、ASTM会员约翰o迈杰,用204Cu代替304的研究成果尤其令人鼓舞. 迈杰在改型201（C=0.03%、Mo=0.2%）钢基础上分别添加1%、2%和3%的铜,发现随Cu含量增加钢的屈服强度和抗拉强度稳步下降,如表2. 表2铜对改型201力学性能的影响 204Cu由于含3%Cu,软化处理后的抗拉强度已与304接近,但其冷加工硬化率显著降低.从图2可以看出,冷拉减面率≤45%时,204Cu的冷加工硬化趋势基本与304和304FQ（304M）相近,减面率>45%时,204Cu的冷加工硬化率明显低于304.取304、204Cu和改型201钢丝（ф3.5mm）在同样条件下进行冷顶锻试验试 图2204Cu与304冷加工硬化趋势对比验结果如表3.（作者注：1Ksi=0.0069Mpa） 表表3冷顶锻试验结果 注：Φ3.5mm钢丝经多道次模具冲顶成形,螺栓头部直径为钢丝的3.5倍.每个牌号取数百个螺栓,肉眼检查头部裂纹状况./p> 从表3可以看出,改型201加3%Cu后,耐盐雾腐蚀和冷成形能力有了根本性的改善.204Cu冷顶锻成形性能优于304,耐盐雾腐蚀能力与304相当. 进一步试验已证明,在5种常见酸性介质中,204Cu的耐腐蚀性能优于304,如表4. 表4204Cu与304耐蚀性能比较 注：试验温度从0℃,每次升5℃,逐步上升到全部试样出现浸蚀裂纹的温度-25℃为止.*不产生浸蚀裂纹的最高温度. 综上所述,204Cu与304相比,抗拉强度和屈服强度高,冷加工硬化率低,冷成形性能好；在各种腐蚀环境中的耐蚀性能优于,至少是相当于304；再加上200系列钢固有的耐磨损、材料成本低等优势,204Cu完全有可能取代304成为通用不锈钢.美国近年来在电子、通讯、安全防护、食品加工、能源和烟草加工行业,大力推广204Cu,成效显著. 4超级铁素体不锈钢 铁素体不锈钢具有良好的耐蚀性能和抗氧化性能,其抗应力腐蚀性能优于奥氏体不锈钢,价格比奥氏体不锈钢便宜,但存在可焊性差、脆性倾向比较大的缺点,生产和使用受到限制.二十世纪60年代初期的研究已经证明,铁素体钢的高温脆性、冲击韧性、可焊性都与钢中的间隙元素含量有关,通过降低钢中的碳和氮的含量,添加钛、铌、锆、钽等稳定化元素,添加铜、铝、钒等焊缝金属韧化元素3种途径,可以改善铁素体钢的可焊性和脆性.铁素体按C+N含量可以分为不同级别： C+N＞0.03%为常规铁素体不锈钢,表示为0Cr； C+N≤0.03%为超低碳铁素体
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