times;厂部门工作绩效管理办法
<p>1．目的：</p><p>采用数据、量化来定期考核评估各部门的各项管理工作成效，为绩效奖金的发放提供依据，使个人薪资保持合理水平。</p><p>2．适应范围：</p><p>适用于各生产部门及品检课的管理工作考核。</p><p>3．职责</p><p>3．1办公室生管负责统计各部门月生产总产量、生产计划达成率、制造不良率。</p><p>3．2 生产部负责呈报部门月生产总工时。</p><p>3．3物料组（&财务部）负责各部门物料损耗数据的呈报。</p><p>3．4品保部（&生产专员）负责各项考核数据的统计汇总。.</p><p>3．5经理负责按本办法对各部门进行考核评估。</p><p>4．考核项目及评分标准</p><p>4．1生产效率30分</p><p>4．1．1生产效率计算公式如下：</p><p>生产效率=</p><p>当月部门总产量</p><p>×考核指标× 100%</p><p>当月部门总生产工时</p><p>4．1．3当月生产效率高于设定值则得满分。每降低1%扣1分。</p><p>4．2生产计划达成率20分</p><p>4．2．1该项考核内容为各部门派工单、《客户订单一览表》完成情况。</p><p>4．2．2生产计划达成以产品最终交付下一工程日期为准。</p><p>4．2．3无材料及突发性因素而影响生产计划延期二天内，由经理核定后可视为按期完成。</p><p>4．2．4生产计划达成率未满50%，考核为零分。</p><p>4．2．5 50%以上每增加5%得二分。</p><p>4．3生产品质状况30分</p><p>4．3．1该项考核分三个方面：交验（制造）不良率10分、报费重工费用10分、品质投诉退货频次10分。</p><p>4．3．2交验（制造）不合格率以品检课检验报表记录为准。允许标准为不良率为2%，凡超过2%每批次扣一分，如属重大损失之不良或不良率超过5%以上则追究责任。扣扣完为止。</p><p>4．3．3报废重工费用以《报废申请表》、《重工记录表》为指标，每增加50元则扣一分。</p><p>4．3．4品质投诉之相关之责任部门，及被后工程投诉每次扣一分。</p><p>4．4物料损耗率20分</p><p>4．4．1该项考核以每个自然月发生之刀具、凸轮、圆棒、刀片、手套、洗衣粉等消耗品费用为指标。</p><p>4．4．2计算公式：</p><p>物料损耗率=</p><p>当月部门耗用金额</p><p>×考核指标× 100%</p><p>当月部门总产量</p><p>4．5安全生产与纪律10分</p><p>4．5．1以工伤事故记录和厂规厂纪为依据</p><p>4．5．</p><p>2凡无相应违规记录则可评满分。</p><p>4．6 5s评比10分</p><p>4．6．1以5s每月稽核结果为依据。</p><p>4．6．2每月5s稽核80分以下则每低一分扣5分。扣完为止。</p><p>4．6．3 5s稽核80分</p><p>5．5．奖金发放办法员工每1分加发放绩效奖3元、班长、技术员发放6元，课长发9元</p><p>5．4得满分者则该部门发特别奖金1000元。并由经理授绵旗一面。</p>
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